При необходимости ускорения высыхания применяют искусственное подсушивание обдуванием поверхности холодным или горячим воздухом от электровоздуходувок или других сушильных приборов.
Искусственное подсушивание цементно-песчаных стяжек в процессе твердения не допускается.
Огрунтовку просушенной изолируемой поверхности перед наклейкой гидроизоляционного ковра выполняют холодной грунтовкой, представляющей собой жидкий раствор нефтяного битума марок БН-1П или БН-IV в органическом растворителе (разжиженный битум).
Для свежеуложенных выравнивающих стяжек применяют грунтовку на медленно испаряющихся растворителях, состава (% по массе): битум RH-III 40, зеленое или соляровое масло или керосин 60. В случае огруптовкн затвердевших стяжек применяют грунтовки на легко испаряющихся растворителях состава (% по массе): битум БН-Ш 30, бензин 70. Расход грунтовки составляет от 0,2 до 0,6 кг на 1 м2 изолируемой поверхности.
Технология нанесения разжиженных битумов и оборудование для производства этих работ описаны в гл. II настоящего раздела.
Подютовку гидроизоляционных рулонных материалов перед наклеиванием ведут в соответствии со СНнП Ш-В.12-69. Подготовка рулонных материалов на битумной основе (бризола, изола, гидро-нзола, фольгоизола, стеклорубероида) к наклейке состоит в выравнивании их и в очистке от минеральной посыпки или снятии пленки (фольгоизол). Для выравнивания рулонные материалы раскатывают и выдерживают (при температуре не ниже +15 °С) в штабелях не менее 20 ч, после чего перевертывают на другую сторону и выдерживают еще в течение 4—6 ч. Затем удаляют минеральную посыпку (тальк, мел) путем обработки поверхности рулона зеленым маслом, керосином или бензином, наносимым распылителей или вручную ветошью. Перед наклейкой поверхность рулонных материалов должна быть сухой н не, иметь следов растворителя.
Па полотнища требуемых размеров рулонные материалы раскраивают в помещении подготовки материалов па специальном верстаке или бойке. Нарезанные полотнища скатывают в рулоны и транспортируют к месту производства работ.
Битумне мастики, горячие и холодные, применяемые для приклеивания рулонных гидроизоляционных материалов на битумной основе, приготовляют, как правило, централизованно на заводах или в мастерских и доставляют на строительство в автогудронаторах и в утепленных или обогреваемых емкостях в готовом виде.
Толщина слоя мастики дли приклеивания каждого слоя изоляции должна составлять 1,5—2 мм. Полотнища приклеивают всей поверхностью (без просветов и пузырей) и тщательно разглаживают шпателем или катком с мягкой обкладкой.
На поверхности материалы наклеивают с перекрытием (внахлестку) каждым последующим полотнищем предыдущего на 10—12 см в продольных стыках н на 15—20 см в поперечных стыках. Швы полотнищ располагают вразбежку.
На вертикальные, наклонные и криволинейные поверхности рулонные материалы наклеивают снизу вверх отдельными захватками, соответствующими высоте яруса подмостей (1,5—2 м) с предварительной заготовкой полотнищ рулонного материала.
Безосновные материалы (изол и бризол) на вертикальные поверхности наклеивают, постепенно раскатывая нарезанные полотнища с круглого сердечника и заливая мастику между полотнищем и изолируемой поверхностью.
Температура приклеивающих битумных мастик при применении их должна быть в пределах, указанных в табл. 79. При температуре воздуха выше 15°С бе.зосновные рулонные материалы (изол, бризол) следует наклеивать на вертикальные поверхности только по ярусам высотой не более 1,5 м, При этом гидроизоляционное покрытие должно быть защищено от непосредственного действия солнечных лучей.
При использовании основных материалов (гидроизола, фольгоизола, стеклорубероида) наносить мастику следует вначале на изолируемую поверхность, а затем па рулонный материал. Намазанное мастикой полотнище немедленно наклеивают на вертикальную поверхность и тщательно разглаживают.
Сопряжение гидроизоляционного ковра, наклеенного на бетонную подготовку, с гидроизоляцией вертикальных поверхностей, можно выполнить в двух вариантах.
В первом варианте концы рулонного материала наклеивают на I бетонную подготовку, продолженную за пределы защитной стенки на 0,5—0,6 м, и укрывают временной защитной конструкцией. После возведения фундаментной плиты н стен сооружения временную защитную конструкцию удаляют с концов горизонтального рулонного ковра и послойно наклеивают рулонный материал на вертикальные поверхности с устройством тщательного сопряжения с горизонтальным коврам. Место сопряжения заклеивают защитной полосой из рулонного материала и защитной конструкцией, поверх которой возводят защитную стенку.
Во втором варианте по периметру изолируемых стен до их устройства возводят временную защитную стенку высотой 1,2—1,5 м. Па стенку с бетонной подготовки послойно заводят и наклеивают все слои гидроизоляционного ковра и прибивают по верхнему краю к рейке. После выведении несущих стен верхнюю часть временной защитной стенки разбирают. Наклеивание полотнищ рулонного материала на вертикальные изолируемые поверхности начинают с устройства сопряжения с гидроизоляционным ковром, раскрытым после разборки временной защитной стенки ( 36). Разбираемую часть защитной стенки обычно выкладывают на известковом растворе, а оклеиваемую поверхность участка, предназначенного для разборки, обильно смачивают водой. Сопряжение оклеечной гидроизоляции стен с оклеечной гидроизоляцией покрытия следует устраивать на покрытии сооружения.
Для наклейки рулонных материалов на горизонтальные поверхности применяют машины конструкции К. Вержбицкого ( 37) и М. Манукяна и С. Савкипа ( 38).
Если в работе возникает перерыв, концы и края полотнищ не-1 обходимо защищать от загрязнения и повреждения фартуками из" рулонного материала, наклеиваемыми по краям ( 40). При дли-1 тельных перерывах концы полотнищ и фартуки защищают стяжкой,! укладываемой по слою песка. При продолжении работ стяжку сни- ] мают, песок и фартуки удаляют и новые полотнища наклеивают, со- . прягая их с концами и краями старых полотнищ в обычном порядке.
Гидроизоляционное покрытие можно устраивать без применения приклеивающих мастик из стеклорубероида и стеклобита. Работать с этими материалами можно круглый год: зимой при температуре До — 25° С без устройства тепляков, а летом при температуре до +35° С без устройства навесов. Устройство покрытия заключается в следующем.
Готовую поверхность под гидроизоляцию огрунтовнвают разжиженным битумом механизированным способом. После огрунтовки рулон стеклорубероида постепенно раскатывают, оплавляя поверхность битумного покрова воздушно-пропановой горелкой ГВПН-1, и наклеивают. При наклейке второго слоя стеклорубероида огруптовку не проводят. При таком способе устройства гидроизоляции исключаются расходы на топливо, подготовку и варку битума.
Производство работ в зимних условиях. При температуре наружного воздуха ниже +5° С оклеечпую гидроизоляцию из материалов на битумной основе устраивают с проведением дополнительных мероприятии.
Склады, приемные бункера для материалов, мастерские по подготовке рулонных материалов к наклейке, а также (при небольших объемах работ) установки по изготовлению мастик и грунтовок утепляют и приближают к месту производства работ. В непосредственной близости от места производства работ оборудуют теплые помещения для обогревания рабочих и промежуточною хранения материалов. Рабочие места защищают от атмосферных осадков и ветра. В случае необходимости устраивают тепляки, в которых поддерживают температуру в пределах 10—15° С (на отметке 0,5 м от уровня пола).
К месту производства работ мастики следует перевозить в термосах объемом 25—30 л. Рулонные материалы должны подаваться в утепленных контейнерах на 2—4 рулона. Термосы и контейнеры изготовляют с двойными стенками и днищем, утепленными минеральной ватой толщиной не менее 4 см
Температура приклеивающих горячих битумных мастик при нанесении их в зимних условиях должна быть на 10—15° выше температуры мастик, применяемых в летнее время.
Выравнивающие стяжки под гидроизоляцию в зимних условиях выполняют из горячего асфальта. Непосредственно перед наклейкой рулонного материала изолируемая поверхность должна быть высушена и прогрета до температуры 10—15° С.